数控钻孔机主要由钻孔机本体、数控系统和伺服驱动这三面组成的,这也决定故障主要产生在这三个部分。数控钻孔机的常见故障种类主要包含:
1、钻孔机数控系统的软件故障。软件故障主要分为应用软件故障和系统软件故障,其主要特点是:
应用软件故障:主要由于人为输入错误而引起,带有一定的偶然性和随机性;
系统软件故障:由于设计原因引起,表现为故障的固有性;
软件故障是常见也易发生且修理成本较低的一种,因此修理时因先检查是否为软件故障。
2、NC伺服电机故障。主要分为控制部分故障和驱动电机故障,其主要特点为:
控制部分故障:主要由于过载或散热不良引起的故障;
驱动电机故障:由于设备工作环境较差,驱动电动机容易污染、腐蚀、磨损或烧毁;
3、数控系统的硬件故障。可分为*性故障、间发性故障、边缘性故障三种;
4、机械磨损故障。数控钻孔机在使用过程中,由于相对运动产生摩擦,运动表面互相刮削、研磨,加上化学物质的侵蚀,造成零件的磨损;
5、数控系统的干扰故障。主要分为内部干扰和外部干扰两种,其主要特点:
外部干扰:通常随工作现场和工作环境而表现出不同的特征,有强的偶发性和随机性;
内部干扰:由于系统工艺、结构、线路设计、电源及地线处理不当或元器件性能变化引起,表现为很强的偶发性和随机性。
1、机床主要由床身、工作台、龙门、动力头、数控系统、冷却系统等部分组成。
2、龙门数控钻床机床采用床身工作台固定,龙门移动的形式。
3、床身、立柱,工作台,龙门为HT250铸造结构件,支架为矩形管焊接件,加工前经高温退火,半精加工后二次退火去除应力,然后再精加工,可保证机床精度稳定,床面采整体铸铁工作台精铣出T型槽,台面数控精磨而成,保证工作台面精度。
4、龙门数控钻床共有3个数控轴,床身上装有重型直线导轨,龙门可沿导轨作纵向运动(x轴),龙门横梁上也装有直线导轨,溜板可沿导轨作横向运动(y轴),溜板上装有滑块,动力头上装有导轨,动力头可在溜板上作垂直方向运动(z轴),x、Y、z轴都采用数控伺服电机加滚珠丝杠传动。
5、动力头主轴采用精密主轴,主轴电机驱动,可根据需要无级调速。主轴可通过BT30夹头装夹钻头或铣刀,精度更高,实现高速切削。
6、机床采用水冷,配备冷却液供给、回收、循环系统,配备自动油路润滑系统,保证直线导轨与滚珠丝杠的平稳长久有效工作。
7、控制采用凯恩帝数控系统,电驱采用高精度伺服电机驱动,配备RS232接口和彩色显示屏
磨损报警
磨损报警主要通过检测主轴电机的电流大小。当电流**过预设值,设备自动判断刀 已经磨损,此时主轴将自动退刀,结束自动程序。提醒操作人员已经磨损。
断电记忆功能
由于突然断电等引起的操作停止,运用此功能可以快捷方便的寻找到断电前钻的后一 个孔的位置。操作人员可以快速进行下一步操作,节约寻找时间。
自动排屑器和循环冷却装置
在工作台后端配有一台自动排屑器并在端头配置一台过滤机,自动排屑器为平板链式, 一侧安装有一台冷却泵,其出口用胶管与中心出水过滤系统相连,冷却液流入排屑器,排屑 器提升泵把冷却液打入中心出水过滤系统,高压冷却泵再把过滤后的冷却液循环供给切削冷却用。
并配有运屑小推车,运送铁屑十分方便。本设备配置内冷和外冷系统,高速钻孔 时,采用内出水冷却,轻铣时采用外部冷却。
低水位自动报警
7.1当过滤机里面的冷却液处于中液位时,系统自动连接电机启动,排屑器里面的冷却 液自动汇入过滤机,到达高液位时,电机自动停止工作。
7.2当过滤机里面的冷却液处于低液位时,系统自动提示液位计报警,主轴将自动退刀, 机床暂停工作。
四,中心出水过滤系统:
本机床标配中心出水过滤系统,有效过滤切冷却液中的杂质,内喷出水系统在加工过程中可以避免铁销缠绕在上,降低磨损,延**命,提高工件表面光洁度,刀尖 高压出水排销能很好的保护工件表面,保护高速旋转接头,防止有杂质堵塞旋转接头,整体 提升工件品质,提高工作效率。
一、机床用途:
索隆数控钻床具有广泛用途,可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪倒角和攻螺纹,轻等加工。 主要用于法兰矩形管/钢板/圆管的等材料加工
售后服务:
1、本公司对售出设备实行一年保修,终身有偿维修服务。
2、在设备安装调试一年保修期内,供方对设备出现的各类非人为造成的故障及时免费提供维修服务,对非人为造成的各类零件损坏及时免费更换。设备保修期外发生的故障实行适当收费修理。
3、设备在使用过程中出现故障,若电话沟通不能解决,供方将随即安排售后人员,省内24小时、省外48小时
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