我们在数控钻孔机加工产品时经常会遇到因为全自动钻孔机钻孔不稳定而出现的一些问题。下面,本厂就来为大家分析下,影响全自动钻孔机钻孔不稳定的原因:
1、挡钻孔机钻孔梢磨损或弹簧松弛无力。应检查挡钻孔机钻孔梢有没磨损导致受力不均,再就是检查弹簧是不是调太松或换新的弹簧;
2、钻孔机钻孔皮带调整不够紧或皮带损坏导致打滑。钻孔机钻孔三角皮带太松可调整机器后面的调节螺丝调整到合适状态或换新皮带;
3、数控钻孔机钻孔小皮带太松可将固定钻孔机钻孔机的四个小螺丝松掉再将钻孔机钻孔机往下压,然后上紧四个螺丝;
4、离合器之刹车电豉不良,可换刹车片或更换钻孔机钻孔机;
5、微动开关坏掉,更换新的微动开关;(怎么更换微动开关待续)
6、凸轮停止开关位置不对。如果启动太慢也会导致钻孔机钻孔的不稳定;
7、材料变形或夹头内渣过多。应该多检查材料及多清理夹头。
一、机床用途:
索隆数控钻床具有广泛用途,可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪倒角和攻螺纹,轻等加工。 主要用于法兰矩形管/钢板/圆管的等材料加工
1、机床主要由床身、工作台、龙门、动力头、数控系统、冷却系统等部分组成。
2、龙门数控钻床机床采用床身工作台固定,龙门移动的形式。
3、床身、立柱,工作台,龙门为HT250铸造结构件,支架为矩形管焊接件,加工前经高温退火,半精加工后二次退火去除应力,然后再精加工,可保证机床精度稳定,床面采整体铸铁工作台精铣出T型槽,台面数控精磨而成,保证工作台面精度。
4、龙门数控钻床共有3个数控轴,床身上装有重型直线导轨,龙门可沿导轨作纵向运动(x轴),龙门横梁上也装有直线导轨,溜板可沿导轨作横向运动(y轴),溜板上装有滑块,动力头上装有导轨,动力头可在溜板上作垂直方向运动(z轴),x、Y、z轴都采用数控伺服电机加滚珠丝杠传动。
5、动力头主轴采用精密主轴,主轴电机驱动,可根据需要无级调速。主轴可通过BT30夹头装夹钻头或铣刀,精度更高,实现高速切削。
6、机床采用水冷,配备冷却液供给、回收、循环系统,配备自动油路润滑系统,保证直线导轨与滚珠丝杠的平稳长久有效工作。
7、控制采用凯恩帝数控系统,电驱采用高精度伺服电机驱动,配备RS232接口和彩色显示屏
自动排屑器和循环冷却装置
在工作台后端配有一台自动排屑器并在端头配置一台过滤机,自动排屑器为平板链式, 一侧安装有一台冷却泵,其出口用胶管与中心出水过滤系统相连,冷却液流入排屑器,排屑 器提升泵把冷却液打入中心出水过滤系统,高压冷却泵再把过滤后的冷却液循环供给切削冷却用。
并配有运屑小推车,运送铁屑十分方便。本设备配置内冷和外冷系统,高速钻孔 时,采用内出水冷却,轻铣时采用外部冷却。
低水位自动报警
7.1当过滤机里面的冷却液处于中液位时,系统自动连接电机启动,排屑器里面的冷却 液自动汇入过滤机,到达高液位时,电机自动停止工作。
7.2当过滤机里面的冷却液处于低液位时,系统自动提示液位计报警,主轴将自动退刀, 机床暂停工作。
四,中心出水过滤系统:
本机床标配中心出水过滤系统,有效过滤切冷却液中的杂质,内喷出水系统在加工过程中可以避免铁销缠绕在上,降低磨损,延**命,提高工件表面光洁度,刀尖 高压出水排销能很好的保护工件表面,保护高速旋转接头,防止有杂质堵塞旋转接头,整体 提升工件品质,提高工作效率。
磨损报警
磨损报警主要通过检测主轴电机的电流大小。当电流**过预设值,设备自动判断刀 已经磨损,此时主轴将自动退刀,结束自动程序。提醒操作人员已经磨损。
断电记忆功能
由于突然断电等引起的操作停止,运用此功能可以快捷方便的寻找到断电前钻的后一 个孔的位置。操作人员可以快速进行下一步操作,节约寻找时间。
售后服务:
1、本公司对售出设备实行一年保修,终身有偿维修服务。
2、在设备安装调试一年保修期内,供方对设备出现的各类非人为造成的故障及时免费提供维修服务,对非人为造成的各类零件损坏及时免费更换。设备保修期外发生的故障实行适当收费修理。
3、设备在使用过程中出现故障,若电话沟通不能解决,供方将随即安排售后人员,省内24小时、省外48小时
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